1.風(fēng)管應(yīng)盡可能按直線布置。這一條要求對任何風(fēng)管系統(tǒng)的布置都是蕞重要的準則。直線布置的風(fēng)管系統(tǒng),在運行能耗和初投資兩方面都是蕞低的
2.采用標準長度的直線管段,將各種變徑管和接頭的數(shù)量減至少。直的、標準長度的風(fēng)管造價相對便宜,因為它們的加工費低,標準長度的直風(fēng)管,可按標準寬度的鋼板卷材在白動生產(chǎn)線上制作。
3.只要安裝空間范圍允許,就建議采用螺旋圓風(fēng)管。圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速。對矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低,風(fēng)速過高容易引起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲,特別是會產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內(nèi)。采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度,將可顯著地節(jié)省投資。






在風(fēng)管安裝的工作中應(yīng)注意以下幾點:
1、安裝風(fēng)管前,應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對,檢查能否按設(shè)計的標高和位置進行安裝;
2、使用紅外線定位放線,確保風(fēng)管的間距及直線度,并按風(fēng)管的中心線,找出吊桿安裝位置, 進行支吊架安裝;
3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后,開始組對安裝,風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲,且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè);
4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭,且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分,且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風(fēng)管安裝時,必須保持風(fēng)管中心線的水平,安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測量水平;風(fēng)管長度超過20m時,必須設(shè)置防晃支架,且每個系統(tǒng)不少于一副;
6、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵;
7、各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,先檢查閥門外形及操作機構(gòu)是否完好,檢查動作的靈活性,確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確,在閥門操作機構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間,以便操作、檢修;防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距離墻體表面不應(yīng)大于200mm;
8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨設(shè)置,支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設(shè)置支、吊架;
9、風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。

風(fēng)管的強度要根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)來分析,以下簡單的用幾種不同材質(zhì)的風(fēng)管進行舉例介紹:
1.鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:強度較高,抗靜壓能力強,在斷面尺寸大時必須按規(guī)定進行加固。
2.無機玻璃鋼風(fēng)管:強度較高,但比較脆弱,因其較重,不易搬運,易受碰撞導(dǎo)致酥裂和破損。
3.復(fù)合玻纖板風(fēng)管:能滿足一般通風(fēng)空調(diào)的承壓要求,蕞高可承受風(fēng)壓1500Pa。
4.纖維織物風(fēng)管:柔性材料,但韌性好。耐壓大于2000Pa。

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